Thu12132018

Last update09:18:21

Технология Технологии мясопереработки Системы обеспечения безопасности производства на основе принципов НАССР
Воскресенье, 18 Ноября 2007 00:00

Системы обеспечения безопасности производства на основе принципов НАССР

Автор 

За сравнительно недолгое время система НАССР завоевала доверие многих российских производителей благодаря своей универсальности и надежности, которую она обеспечивает при производстве продукции.

 

Системы обеспечения безопасности производства на основе принципов НАССР


Хотя внедрение системы НАССР на предприятиях мотивируют такими внешними причинами, как имидж надежного производителя, требования заказчика, расширение рынков сбыта и т.п., не менее весомы и внутренние мотивы, которые в дальнейшем оказывают существенное влияние на повышение эффективности управления предприятием.


Традиционные схемы подтверждения качества и безопасности продукции базируются на оценке отдельных показателей, подлежащих контролю. В этом случае у производителя нет возможности уже на стадии проектирования продукции прогнозировать возможные отклонения в свойствах продукции и реализовать адекватные предупреждающие мероприятия, которые в дальнейшем могут сократить затраты на доработку и переработку продукции в случае отрицательных результатов при испытаниях.

Преимущество системы НАССР состоит в возможности применения ее принципов по всей технологической цепи - от сельскохозяйственного производителя до конечного потребителя. Мы хотим поделиться собственным опытом разработки системы НАССР для производства БАД к пище.

Система НАССР на ООО «Артлайф» интегрировали в действующую систему менеджмента качества, сертифицированную согласно требованиям международного стандарта ИСО 9001 версии 2000 г., в связи с чем ряд процессов системы НАССР (управление документацией, внутренние аудиты, проведение производственного контроля продукции и контроль производственной среды) был описан путем дополнения и пересмотра имеющихся процедур. Непосредственной разработке системы НАССР предшествовала предварительная диагностика, которая позволила определить необходимый объем работ, область применения системы и наметить этапы деятельности, требующие детального изучения. В рамках диагностики были выяснены следующие вопросы:
 

  • количество операций для данного вида продукции;
  • особенности производства продукции, в том числе планы производственных помещений;
  • используемое оборудование и уровень его технологичности;
  • перечень возможных опасных факторов;
  • предварительная информация о продукции.


Проведение предварительной диагностики - один из решающих шагов, так как на данном этапе выстраивается основа для создания системы. Например, процесс разработки перечня возможных опасных факторов был многоитерационный, проводился с привлечением опытных специалистов различного профиля компании и вынесением данного перечня на проверку (при проведении очередного этапа обучения) технологам и операторам производственных подразделений.

Уровень сложности разработки системы НАССР для производства БАД является высоким на основании того, что:
 

  • процесс производства включает 25 основных и 12 промежуточных (такие, как перевозка полупродукта, временное хранение и т.д.) операций;
  • производственное оборудование обладает высокой конструктивной и технологической сложностью;
  • большая часть сырья растительного происхождения;
  • многие БАД являются многокомпонентными;
  • скорость роста опасных микроорганизмов в сырье, полупродукте, продукте достаточно высокая;
  • существуют проблемы российской законодательной базы в области стандартизации основных процессов производства и методик испытания биологически активных добавок;
  • возможно проявление всех трех видов опасностей: микробиологической, химической, физической;
  • в группе потребителей продукции присутствуют особо уязвимые категории - дети, беременные женщины и люди с возможными отклонениями в здоровье;
  • продукция готова к употреблению и не подлежит длительной температурной обработке.


Стадия процесса

 
Опасность
Вопросы согласно дереву решений
ККТ? (да/нет)
1
2
3
4
5
Закупка сырья
Химическая
Да
Да
-
-
-
Да
Транспортирование закупленного сырья
Микробиологическая
Нет
-
-
-
Нет
Нет
Разгрузка и складирование сырья
Микробиологическая
»
-
-
-
»
»
Отбор проб для входного контроля
Микробиологическая
»
-
-
-
»
»
Входной контроль сырья
Микробиологическая
Да
Нет
Да
Нет
-
Да
Химическая
 
 
 
 
 
 
Хранение сырья
Микробиологическая
Да
Да
-
-
-
Да
Отпуск сырья
Микробиологическая
Нет
-
-
-
Нет
Нет
Транспортирование сырья, продукта, полупродукта внутри предприятия
Микробиологическая
»
-
-
-
»
»
Временное хранение полупродукта
Микробиологическая
»
-
-
-
»
 
Хранение готового продукта
Микробиологическая
»
-
-
-
»
»

 

Ведущие специалисты компании провели оценку вероятности возникновения и уровня опасности рисков для каждого из этапов производственного процесса в соответствии с разработанной блок-схемой. Оценка проводилась экспертным методом.

В дальнейшем достоверность проведенной оценки была проверена и подтверждена соответствующими статистическими данными. В результате проведенных работ была разработана документированная процедура по оценке возможных рисков.

Этапы производственного процесса, по которым риск превышает допустимый уровень, были оценены методом «дерева принятия решений» на предмет отнесения к контрольным точкам (см. таблицу). Перечень этапов, принятых за контрольные точки, и их описание приведены выше. Проведя оценку всего процесса производства БАД, были выделены критические контрольные точки (ККТ), определены критические пределы для ККТ, составлен подробный план НАССР, где отражена необходимая система мониторинга. На каждом этапе производственного процесса исполнители (операторы, мастера, грузчики, технологи и т.д.) имеют четкие указания по правилам выполнения работы, необходимый объем контроля и перечень мер, принимаемых в случае выявления несоответствий.


Проверка функционирования системы НАССР осуществляется в рамках и по графику проведения внутренних аудитов системы менеджмента качества. По результатам внутренних аудитов составляется план корректирующих и предупреждающих мероприятий. Внедряя у себя на производстве систему НАССР, ООО «Артлайф» предоставляет потребителям дополнительные гарантии безопасности продукции, а также демонстрирует намерение совершенствовать и повышать эффективность производства. Соответствие системы обеспечения безопасности продукции подтверждено аудитом со стороны независимого органа по сертификации NQA (Великобритания).


Е.Б. Каргина
ООО «Артлайф»
Е.А. Васюта
Сибирский сертификационный центр, Томский политехнический университет

Оригинал:
Пищевые ингредиенты. Сырье и добавки. № 1, 2007 г.

Оборудование по теме

Системы центральной мойки

 

Прочитано 11355 раз
Оцените материал
(1 Голосовать)
Последнее изменение Понедельник, 14 Мая 2018 10:12
meatinfo

Единственный специализированный портал мясной отрасли в Латвии и странах Балтии.
По вопросам размещения рекламы или по другим вопросам на e-mail

Сайт: www.meatinfo.lv
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии

Каталог

Каталог оборудования RISCO

Каталог

Вакуумные шприцы-наполнители нового поколения

Новый каталог фирмы RISCO